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上世纪八十年代曾在国有厂家普遍推行，并且取得了显著效果。质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。弯曲中心；如首件三检制、抽检、巡检等，保证及时发现质量问题。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。8、与手工半机械化生产的对比全自动弯箍成型机，设备成本和能耗成本非常低。综上所述数控钢筋弯箍机具有非常多的功能、生产效率相较人工十分。
包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；弯曲中心；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。有着其它设备不可比拟的。数控钢筋弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。2数控钢筋弯箍机控制系统可靠性高速度快，钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，钢筋弯箍机弯曲臂可高速和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
移动式自由定尺小车装置，准确的定尺系统，保障定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）。弯曲中心8.数控钢筋剪切线具备多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。●主阀芯或铁动芯的密封件损坏；有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯；弹簧寿命已到或变形；节流孔平衡孔堵塞。空压机空压机是提供气源动力的装置，将原动机械能转换成气体压力能。其基本组成有油循环系统、气路循环系统、水路循环系统和配电系统等，数控钢筋笼滚焊机空压机结构故障主要有空压机响声过大、不打气、压缩杋不加载和排气温度过高等，具体故障分析如下：1.空气中含油量高。油气罐中油加太满；装配松动；回油管堵塞；油气细分离器滤芯破裂2.无法启动。小型断路器跳闸；主机电机热继电器动作；运行按钮不良；电动机故障；电气线路松脱；主机故障。3.空压机异响。连杆瓦磨损严重，连杄螺栓松动；传动带松动；紧固齿轮螺母松动；顶有异物；电动机轴承磨损。电机电机驱动小车运动，实现纵筋的牵引功能，电机故障会造成数控钢筋笼滚焊机牵引小车无法移动或移动不平稳，从而影响滚焊机的焊接，三相异步电机故障如下：1.电机不起动。电源未接通；电机转子卡死；定子绕组相间短路；过载堵转；轴承损坏。
